管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情 况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达 90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。
管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。
2构造原理
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶 片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环 氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部 能源。
3适用范围
1. 城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
2. 城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
3. 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；
4. 工业废水进行酸碱中和混合作用；
5. 几种工业废水进行混合均化处理。
4设计数据
1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；
2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工；
管径 (mm)
投药口 (mm)φ
管长 (mm)
法兰尺寸(mm)
螺孔 数量
螺孔 直径
流速 (m3/S)
流量 (m3/S)
总损失 （m）
重量 Kg
D 0
D
D 1
D 2
b
n
φd
200
25
1100
219
340
295
265
24
8
23
＜1
0.03
0.076
150
250
1400
273
395
350
320
26
12
0.05
0.079
206.25
300
1650
325
445
400
368
28
0.073
225
1800
377
505
460
428
16
0.1
0.4
281.25
2200
426
565
515
482
30
0.13
0.67
450
2400
480
615
532
20
0.165
0.65
481.25
500
32
2600
530
670
620
585
＜1.5
0.305
0.91
687.50
600
3400
630
780
725
685
36
＜1.37
0.76
993.75
700
3600
720
895
840
800
＜1.56
0.6
0.98
1293.75
40
4200
820
1010
950
995
38
34
＜1.59
0.8
1.01
1562.75
900
4500
920
1110
1050
1005
42
＜1.57
1.0
0.99
1775
1000
65
5000
1020
1220
1115
44
＜1.53
1.2
0.94
2562.5
1200
85
6000
1450
1380
1325
48
41
＜1.6
1.4
1.03
a
管道混合器的安装
1.混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；
2. 混合器安装在架空管道时，必须用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；
3. 投加药剂的管道自行设计，可按全给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0米/秒；
4. 各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米。
