一般而言，传质效率高于散装填料—这是从传质效率上来说的填料是属于化学物质，传质设备中的一种类别，主要用在焦化厂回收车间的洗苯塔、洗氨塔 脱硫塔和焦油加工的蒸馏塔、工业萘蒸馏中。填料的选用直接关系到使用单位的产品质量。下面来谈一下选择填料要考虑的一些因素（包括确定填料的种类、规格及材质等）所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用低。

　　1.填料种类的选择

　　填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：

　　1传质效率要高。

　　2通量要大。保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。

　　3填料层的压强要低。

　　4填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。

　　2．填料规格的选择

　　填料规格是指填料的公称尺寸或表面积。

　　1散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16DN25DN38DN50DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会发生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8

　　2规整填料规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，习惯用比外表积表示，主要有125150250350500700等几种规格，同种类型的规整填料，其比外表积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。还有值得一提的一座填料塔可以选用同种类型，同一规格的填料，也可选用同种类型不同规格的填料；可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握，根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。